在收購中發(fā)現(xiàn)商機

從達特茅斯學(xué)院畢業(yè)后，周宇翔加入一家投行，接觸到了國企的海外并購項目。

2012年8月，他跟隨一家國企的領(lǐng)導(dǎo)層前往德國法蘭克福，收購一家汽車減震器工廠，到了現(xiàn)場，他被高度自動化信息化的工廠震撼到了。一個面積有足球場大小的廠房，只有十幾個工人，60%的制造工作由自動化設(shè)備完成，人只負責(zé)監(jiān)管和調(diào)試機器，而管理人員則好整以暇地坐在布滿顯示屏的辦公室里，用MES系統(tǒng)（制造執(zhí)行系統(tǒng)）管理整個工廠。參觀過程中，廠房里突然拉響警報，提示生產(chǎn)區(qū)檢測到次品，管理人員立即中止設(shè)備，聯(lián)系相關(guān)負責(zé)人下到車間查看情況，從發(fā)現(xiàn)問題到做出決策，所有時間加一起，沒超過半個小時?！拔覀円矐?yīng)該弄這個?！薄斑@個成本太高，人很便宜，增加人數(shù)也可以搞定?！?/p> 　　

周宇翔默默聽著身旁幾位國企領(lǐng)導(dǎo)的議論，想到了國內(nèi)工廠當(dāng)時“引以為傲”的走動式管理，中層管理人員需要不斷在現(xiàn)場走動，檢測每個車間中每條生產(chǎn)線的情況，而信息是靠工人手寫到紙單上，互通則是靠群聊軟件上報?？墒侨斯恢北葯C器便宜嗎？

周宇翔并不覺得，他是四川人，早就發(fā)現(xiàn)家鄉(xiāng)人外出打工的意愿在下降，很多人更愿意在老家找個月薪3000元的工作，也不愿為多掙一千元，跑到北上廣去發(fā)展。

“一旦人力成本提升，自動化設(shè)備和信息化管理大有可為?！边@是周宇翔對未來的判斷。

四合院困住了思維

2015年，周宇翔找到兩位在美國硅谷做數(shù)據(jù)研究的高中同學(xué)，三個年輕人對用數(shù)據(jù)助力中國制造的想法一拍即合，便聚在北京一個四合院里，開始了第一個創(chuàng)業(yè)項目——數(shù)據(jù)可視化。這家公司算是黑湖科技的前身，也拿到了天使投資。

接下來從4月到9月，三個合伙人帶著十幾個工程師在四合院里埋頭寫代碼，很快搭建了一個數(shù)據(jù)分析軟件，然而，等到真正下到車間，周宇翔才知道閉門造車的路完全行不通。當(dāng)時，蘇州一家大型化妝品包裝工廠找到周宇翔，希望用軟件做數(shù)據(jù)分析，幫工廠提升生產(chǎn)效率及生產(chǎn)質(zhì)量。

可是，當(dāng)周宇翔坐到工廠精益主管面前時，才發(fā)現(xiàn)沒有數(shù)據(jù)，就連工廠每小時產(chǎn)能、次品率、生產(chǎn)波動、物料運轉(zhuǎn)時間這些關(guān)鍵數(shù)據(jù)都沒有，更別提產(chǎn)線工人一分鐘生產(chǎn)的類別和數(shù)量，而數(shù)據(jù)分析的前提是有數(shù)據(jù)，而且“數(shù)據(jù)的顆粒度越細才越有價值”。

車間里的情形更讓周宇翔絕望，每隔5米擺著張木桌，桌上用玻璃板壓著一張張紙質(zhì)表格，身穿藍色制服，頭戴白色防塵帽的工人們坐在一邊抄抄寫寫，周宇翔湊近一看，都是生產(chǎn)現(xiàn)場一些粗略的記錄。蘇州工廠的項目黃了，四合院里的創(chuàng)業(yè)項目宣告失敗，周宇翔關(guān)掉第一個公司，把錢退還給了投資人，人卻留在蘇州工廠，“我要留下來實習(xí)，看看到底怎么去記錄數(shù)據(jù)?！?/p> 　　

工人宿舍二次創(chuàng)業(yè)

2016年4月，周宇翔在蘇州工廠開啟了為期一個半月的實習(xí)。從注塑車間到組裝車間，每天早上8點上班，周宇翔便拿著本子四處“游蕩”，他看見，工廠主管一大早從ERP系統(tǒng)（管理信息系統(tǒng)）里拉出一張單子，然后傳遞給每個環(huán)節(jié)的工人填寫，信息包括產(chǎn)品名稱、產(chǎn)量、次品量、機器異常故障等。

蘇州工廠有三個廠房，每個廠房就有近三十個工人既要負責(zé)生產(chǎn)，還要兼職數(shù)據(jù)上報統(tǒng)計?！皵?shù)據(jù)從收集到抄錄再上報，基本上三天過去了。”周宇翔了解到，當(dāng)質(zhì)檢人員確定產(chǎn)品出了問題，反饋到質(zhì)檢小隊長，再到質(zhì)檢總監(jiān)，當(dāng)質(zhì)檢總監(jiān)與生產(chǎn)總監(jiān)碰頭做出決策，再將指令用群聊@的方式原路返回到工人時，往往已經(jīng)過去了5天。在信息傳遞的過程中，工人一旦因為忙碌忽略了群聊中的@，次品就會被遺漏到下個環(huán)節(jié)，繼續(xù)被當(dāng)成良品在加工。

還有些情況下，工人們一早接到“九點開啟機器生產(chǎn)”的指令，卻沒想到這是三天前的要求，事實上領(lǐng)導(dǎo)因為得知物料沒到位而調(diào)整了任務(wù)，沒做好信息同步，結(jié)果就是生產(chǎn)混亂。周宇翔慢騰騰挪回四人一間的工人宿舍，躺在床上，聽到對床的工人正坐在床上用直播推銷家鄉(xiāng)土特產(chǎn)，他頓時腦中靈光一現(xiàn)，沒必要改變工廠本身的設(shè)備，可以利用工人熟練使用手機的現(xiàn)狀，來完成現(xiàn)場信息傳遞。周宇翔再次召集了兩位合伙人，在工人宿舍里開發(fā)出了一款看著很簡陋的程序，讓工人們把以前在紙單上填寫的內(nèi)容，用自己的手機記錄并上報，“這樣一來，信息可以通暢起來?！焙喴装鍭PP在工廠一條生產(chǎn)線上開始為期兩周的測試。

工人們發(fā)現(xiàn)，一旦訂單被修改，手機當(dāng)晚就會收到通知，意味著明天一早不用開工。盡管還有“網(wǎng)絡(luò)慢”、“點擊了沒反應(yīng)”等槽點，但整個信息協(xié)同的效率大大縮短，工廠直接找到周宇翔，說想買這套簡易系統(tǒng)。

打通數(shù)據(jù)孤島

2016年，周宇翔創(chuàng)辦黑湖科技，而第一個找上門來的客戶，則是上海開能環(huán)保。這是一家生產(chǎn)凈水器的公司，濾芯中的RO膜，是他們的核心技術(shù)。

美國一家客戶在訂購開能凈水器時，提出想知道每一條膜生產(chǎn)線中，溫度、濕度、壓力、氣密性等數(shù)據(jù)，因為只有數(shù)據(jù)才能證明，整個生產(chǎn)過程的管控質(zhì)量。為此，開能IT總監(jiān)蘇勝輝為車間上線了傳統(tǒng)的MES系統(tǒng)，獲取從入庫、派工、報工、出場及設(shè)備狀態(tài)全程追溯的數(shù)據(jù)，但是如何讓數(shù)據(jù)協(xié)同，提高效率和質(zhì)量又成了新的問題。周宇翔和工程師們一頭扎進開能2000平方米的RO模生產(chǎn)車間，開始調(diào)研、迭代、試跑工作。

經(jīng)過幾次迭代后，沒想到，黑湖在4周內(nèi)就完成了的產(chǎn)品部署和人員培訓(xùn)。由于黑湖是跑在“云”端的，不僅上線速度提高了8倍以上，在費用方面，開能僅需以年的方式進行付費使用即可，平均每個賬號的價格也就幾千元，整體費用降下來不說，與原來MES一次投入的門檻比，公司更容易快速批準(zhǔn)開展這個項目。

“最主要的還是在全廠內(nèi)數(shù)據(jù)協(xié)同方面，體驗很好，完全打通了車間與管理區(qū)的數(shù)據(jù)孤島和滯后的問題?！鄙虾ｉ_能環(huán)保瞿總感慨。

在連續(xù)使用黑湖三個月后，除了車間和管理層可以監(jiān)測產(chǎn)品質(zhì)量，客戶可以清楚地看到所有原料的使用情況，只要掃掃產(chǎn)品上的左邊二維碼右邊，便能隨時查看每個訂單的生產(chǎn)過程以及數(shù)據(jù)。

“另外，工時收益也提升了，相當(dāng)于之前一個人干的活，現(xiàn)在只需半個人?！碧K勝輝說。八個月后，上海開能環(huán)保的高管拜訪周宇翔，商談下一期合作計劃，想要加購軟件賬戶，想要體驗黑湖更新的一些功能。

除了對產(chǎn)品的認可外，他們也很感動，這套軟件是周宇翔和工程師們一次次下到車間后的產(chǎn)物，才能讓他們對黑湖如此信賴。

暢游阿里云物聯(lián)網(wǎng)市場

2017年10月，阿里云Link旗下物聯(lián)網(wǎng)市場（LinkMarket）對物聯(lián)網(wǎng)全產(chǎn)業(yè)鏈合作伙伴開放入駐，包括模組商、軟件開發(fā)商、服務(wù)提供商、行業(yè)解決方案提供商、整體解決方案提供商、其他服務(wù)提供商等六類合作伙伴，打出了“讓天下沒有難找的物聯(lián)網(wǎng)解決方案”的口號。

起初，周宇翔對是否上線LinkMarket有過猶豫，“淘寶賣商品原理很簡單，但是對于B端的企業(yè)效果如何，我心里沒底?！睘榇?，周宇翔專門進行了研究，發(fā)現(xiàn)企業(yè)確實會在LinkMarket上挖掘自己需要的物聯(lián)網(wǎng)解決方案，只是在交易時，還需要線下調(diào)研，以及兩個團隊之間相互拜訪信息互通。

作為一家SaaS產(chǎn)品化公司，黑湖科技把微服務(wù)限定在生產(chǎn)、質(zhì)量、物料以及設(shè)備這四個板塊中。2018年5月正式上線阿里云IoT物聯(lián)網(wǎng)市場LinkMarket，“以前，我們獲客的方式主要是通過合作伙伴傳播”，周宇翔將此試做一個獲取線索的新渠道。

同樣，公司里不管是管理層，工程師還是初級員工，每個月都必須下到工廠車間?！昂诤蛲斯S制造業(yè)的信息孤島，黑湖員工就更應(yīng)該打破科技公司與廠房工人的隔閡，把技術(shù)落地到工廠車間每一個工人身上。”周宇翔說。

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